鑄鐵焊接平臺(tái)熔煉時(shí)對(duì)廢鋼原料的要求，廢鋼應(yīng)采用普通碳素鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼材；特殊鋼種未經(jīng)過技術(shù)部門檢定不得加入；廢鋼表面嚴(yán)重銹蝕_過1mm的，需要進(jìn)行除銹后才可加入；廢鋼原料進(jìn)廠后要經(jīng)過仔細(xì)排查，對(duì)混入的鑄鐵、高合金和有色金屬進(jìn)行分類，對(duì)不明廢鋼成分進(jìn)行分析化驗(yàn)；對(duì)廢鋼原料體積大于煉爐口的廢鋼進(jìn)行裁剪。鑄件壁厚均勻的細(xì)長(zhǎng)的焊接平板和較大的鉚焊平臺(tái)等剛度較差的和壁厚不均勻的機(jī)床床身類鑄件，均易產(chǎn)生變形。設(shè)計(jì)這類平板鑄件時(shí)，將截面設(shè)計(jì)成對(duì)稱形狀，或加助板提高剛度結(jié)構(gòu)方式，可以防止變形。焊接平臺(tái)壁的連接設(shè)計(jì)是否正確，對(duì)防止焊接平臺(tái)產(chǎn)生縮孔、縮松、變形、裂紋及粘砂等缺陷和提高平臺(tái)鑄件質(zhì)量都有很大的影響。

　　鑄鐵焊接平臺(tái)設(shè)計(jì)應(yīng)該注意的問題。焊接平板的壁間鏈接處都應(yīng)有鑄造圓角。無圓角結(jié)構(gòu)焊接平板，在直角處鑄鐵積聚，熱節(jié)圓比別處大，易產(chǎn)生縮孔和縮松，且內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)角處應(yīng)力集中嚴(yán)重，易產(chǎn)生裂紋。此外，灰鐵金屬易產(chǎn)生柱狀晶體，在直角處晶體直交，晶體間的結(jié)合力薄弱，平臺(tái)轉(zhuǎn)角處力學(xué)性能下降，更促進(jìn)了裂紋的產(chǎn)生。圓角還有利于造型，避免鑄型尖角損壞而形成砂眼，影響焊接平板美觀。為了減少熱節(jié)，避免鑄件產(chǎn)生縮孔、縮松等缺陷，平臺(tái)上筋板的連接應(yīng)盡量避免交叉。筋板的連接應(yīng)采用環(huán)形接頭。鑄鐵焊接平板鑄件受阻收縮時(shí)，除了受化學(xué)成分、溫度和相變的影響外，還會(huì)受到一些外界阻力的影響。焊接平板在鑄型中的收縮僅受到金屬表面與鑄型表面之間的摩擦阻礙，稱為自由收縮；如果焊接平板在鑄型中的收縮還受到其他阻礙，則稱受阻收縮。很明顯，對(duì)于同一種合金，受阻收縮率小于自由收縮率。

　　鑄鐵焊接平臺(tái)與鑄件表面有良好的附著力，有良好的防銹性能，對(duì)其上層油漆有良好的結(jié)合力，便于施工和保存等，常用的防銹底漆有油脂漆。_樹脂漆，瀝青漆，磷化漆等。它們的性能和應(yīng)用范圍各不相同，焊接平板經(jīng)清理，檢驗(yàn)合格后，通常在非加工面或全部表面上涂以防銹漆，應(yīng)用時(shí)應(yīng)仔細(xì)了解。在選用，在生產(chǎn)中焊接平板一般用人工刷漆工藝簡(jiǎn)單，經(jīng)濟(jì)方便適用于單件生產(chǎn)的鑄件，焊接平臺(tái)的工作環(huán)境。各種防銹漆適用的工作環(huán)境是不同的，因此在選擇是應(yīng)了解焊接平板的工作環(huán)境，底漆與上層漆不須配套，焊接平板除了上底漆之外，還要上面漆。面漆多數(shù)是在機(jī)械加工之后進(jìn)行，因此應(yīng)考慮底漆與面漆之間的粘合。通常同類漆料配制的底漆與面漆是配套的，具有較強(qiáng)的粘合力。不同類型漆料配制的底漆與面漆，可能不配套?；ハ嗖荒芎芎谜澈?，因而要了解漆的性能。防銹底漆的施工方法。

　　鑄鐵焊接平臺(tái)用于機(jī)床、機(jī)械、檢驗(yàn)測(cè)量，檢查零件的尺寸、精度、平直度、平行度、平面度、垂直度和形位偏差并作精密劃線。鑄鐵檢驗(yàn)平板經(jīng)穩(wěn)定性處理和去磁后，即進(jìn)入機(jī)加工，分為粗刨、精刨。精刨是_鑄鐵檢驗(yàn)平板3級(jí)精度和表面粗糙度的一道工序，2級(jí)以上精度鑄鐵檢驗(yàn)平板_人工刮研，以_平板的幾何精度，對(duì)已合格的鑄鐵檢驗(yàn)平板應(yīng)避免熱源的影響和受酸堿的腐蝕。高精度的鑄鐵平臺(tái)應(yīng)放置在20℃±5℃的恒溫處。在使用過程中應(yīng)避免因局部磨損過多、劃痕和碰傷現(xiàn)象，而影響平面精度和使用壽命，鑄鐵檢驗(yàn)平板的使用壽命在正常條件下應(yīng)是長(zhǎng)久性的。使用后應(yīng)清洗干凈，搞好防銹工作，以保持使用壽命。

　　鑄鐵焊接平臺(tái)是鑄造行業(yè)中應(yīng)用比較廣泛的產(chǎn)品，現(xiàn)在談?wù)勮T造業(yè)的發(fā)展。我國每年鑄件出口總量點(diǎn)鑄件總產(chǎn)量的8%左右。原來一些需要進(jìn)口的鑄件，現(xiàn)在可以自己制造。只有_少數(shù)_鑄件需要進(jìn)口，鑄件的進(jìn)口數(shù)量，占我國鑄件出口量的1.5%。我國鑄造企業(yè)數(shù)量比世界其他_鑄造企業(yè)的總和還要多，但企業(yè)的平均產(chǎn)量遠(yuǎn)低于發(fā)達(dá)_，甚至低于一些發(fā)展中_。目前這種狀態(tài)正在漸漸_，我國鑄造企業(yè)的平均規(guī)模正逐步增大。近年來，鑄造用原輔材料的生產(chǎn)和供應(yīng)已成為一個(gè)單獨(dú)的產(chǎn)業(yè)。國內(nèi)一些大型鑄造原輔材料生產(chǎn)企業(yè)不僅在國內(nèi)有舉足輕重的地位，同時(shí)也向其它_出口。鑄件總產(chǎn)量持續(xù)平穩(wěn)增長(zhǎng)；技術(shù)研發(fā)能力顯著增強(qiáng)；產(chǎn)品與產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整力度加大；環(huán)境保護(hù)與勞動(dòng)安全明顯改觀；人才培養(yǎng)工作得到進(jìn)一步加強(qiáng)。