鑄鐵件，鑄鋼件制造廠家，河北盛鼎，我公司鑄鐵件，支持異型定做，鑄鐵件焊接工藝有氣焊、釬焊、手工電弧焊、手工電渣焊。
鑄鐵焊接(weld of cast iron)
焊接方法視鑄件的材質(zhì)、大小、厚薄、復(fù)雜程度、缺陷類型和尺寸，以及切削加工和技術(shù)要求等來(lái)選擇不同焊接方法。并按不同的焊接要求作焊前準(zhǔn)備，如清 除油污及夾砂、開(kāi)坡口或預(yù)熱等。焊接方法有氣焊、釬焊、手工電弧焊、手工電渣焊。其中氣焊分為熱焊法、加熱減應(yīng)區(qū)法、不預(yù)熱氣焊；手工電弧焊分為冷焊、半熱焊、不預(yù)熱焊和熱焊。
焊條選擇一般根據(jù)焊后技術(shù)要求來(lái)選擇焊條?；铱阼T鐵非加工冷焊法可用氧化型鋼芯鑄鐵焊條(中國(guó)牌號(hào)Z100)、鐵粉型鋼芯鑄鐵焊條(中國(guó)牌號(hào)Zll2Fe)和低碳鋼焊條(中國(guó)牌號(hào)J422、J506等)；加熱400℃以上的熱焊，可用鋼芯石墨化鑄鐵焊條(中國(guó)牌號(hào)Z208)；加工面不預(yù)熱的，可用鑄鐵芯鑄鐵焊條(中國(guó)牌號(hào)Z248)；要求可加工、抗裂但強(qiáng)度不高又可冷焊的，可采用銅鎳焊條(中國(guó)牌號(hào)Z508)；要求抗裂性好、加工性差、強(qiáng)度較低的，可用銅鐵鑄鐵焊條(中國(guó)牌號(hào)Z607、Z612)；重要鑄件要求可加工的，可用純鎳鑄鐵焊條(中國(guó)牌號(hào)Z116、z117)；高強(qiáng)度灰口鑄鐵、球墨鑄鐵可冷焊的，可用鐵鎳鑄鐵焊條(中國(guó)牌號(hào)Z408)和鋼927芯石墨球化通用鑄鐵焊條(中國(guó)牌號(hào)Z268)；球墨鑄鐵加熱焊時(shí)，可用鋼芯球墨鑄鐵焊條(中國(guó)牌號(hào)Z238)；薄壁鑄件可用鋼芯石墨球化通用鑄鐵焊條(中國(guó)牌號(hào)Z268和Z607、Z612)Z268可加工。還有焊接新材料CaO—BaO一caF2渣系鋼芯石墨化焊條，利用貝氏體和馬氏體兩次相變應(yīng)力松弛效應(yīng)來(lái)提高抗裂性能。中國(guó)Z238SnCu焊條，力學(xué)性能高，白口傾向小，抗裂性好，可用于球墨鑄鐵件。焊接缺陷及其防止白口焊接時(shí)，在焊縫及熔合區(qū)產(chǎn)生白口，其原因是焊縫冷卻速度快，同質(zhì)焊條的焊縫石墨化元素不足或存在阻礙石墨化元素。防止白口的辦法是：增強(qiáng)同質(zhì)焊條的石墨化能力，同時(shí)減慢800 ℃以上時(shí)的冷卻速度；根據(jù)不同鑄件壁厚可預(yù)熱400～700 ℃，以防止白口；采用鎳基、銅基、高釩鋼等異質(zhì)焊條和其他措施或釬焊也都可以防止產(chǎn)生白口。
熱應(yīng)力裂紋當(dāng)焊接應(yīng) ℃力超 過(guò)鑄鐵強(qiáng)度時(shí)，沿焊補(bǔ)區(qū)的薄弱處、熔合區(qū)或熱影響區(qū)開(kāi)裂，使焊縫剝離。防止這種裂紋，主要從減小應(yīng)力著手：(1)采用熱焊法，焊前把鑄件預(yù)熱到600～700℃，焊接過(guò)程保持在4()0℃以上。(2)采用加熱減應(yīng)區(qū)法，正確選擇加熱位置和方法將鑄件加熱，使原裂紋間隙張大，然后焊補(bǔ)。(3)正確運(yùn)用電弧冷焊，改變焊縫的化學(xué)成分和合金系統(tǒng)，使焊縫具有較好的塑性和較低的硬度，同時(shí)采用短焊道錘擊焊縫以及控制焊補(bǔ)區(qū)的溫升等工藝措施。