鑄鐵平板的研磨：是在精加工根本上用研具與磨料從工件皮相磨去一層_薄金屬的一種磨料粗拙加工辦法，尺寸公差等級可達(dá)IT5～I(xiàn)T3，Ra值可達(dá)0.1～0.008μm 。 1．鑄鐵平板研磨的種類 ① 濕研
檢驗(yàn)平臺(tái)將液狀研磨劑涂敷或間斷加注于研具皮相，使磨料(W14～W5)在工件與研具間不息地滑動(dòng)與遷移更換，從而完成對工件的切削。濕研應(yīng)用較多。 ② 干研 將磨料(W3.5～W0.5)均勻地壓嵌在研具表層上，研磨時(shí)需在研具皮相涂以大批的光滑劑，干研多用于精研。 ③ 半干研 焊接平臺(tái)所用研磨劑為糊狀的研磨膏，粗、精研均可采用。 2．研磨情理 ① 微細(xì)性： 可對工件進(jìn)行0.01～0.1μm切削。 ② 隨機(jī)性：工件與研具隨機(jī)構(gòu)兵,高點(diǎn)彼此修整，缺點(diǎn)逐步減小，精度同時(shí)得到前進(jìn)。 ③ 針對性：可檢測工件，有針對性更換研磨位置與掌握研磨工夫，_尺寸與形狀精度。 3．基礎(chǔ)平板研具資料與研磨劑 1) 研具資料 鑄鐵：研磨淬硬與不淬硬的鋼件及鑄鐵件。 黃銅：研磨各種軟金屬。 2) 研磨劑 ① 磨料：氧化鋁、碳化硅、氧化鐵、氧化鈰等。 ② 研磨液：機(jī)油、煤油、動(dòng)物油及油酸、硬脂酸。 4．研磨辦法 研磨平面的闡明：研磨平面大多數(shù)在精磨以后進(jìn)行。手工研磨平面時(shí)，研磨劑涂在研磨平板(研具)上，手持工件作直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)或“8”字形運(yùn)動(dòng)；研磨定然工夫后，將工件調(diào)轉(zhuǎn)90°～180°，以防工件傾斜；關(guān)于工件上一部分待研的小平面、方孔、窄縫等皮相，也可手持研具進(jìn)行研磨；批量較大的簡單整機(jī)上的平面亦大概在平面研磨機(jī)上研磨。 研磨平面 研磨凹槽 5．研磨的做工本色及應(yīng)用 ① 設(shè)備簡單，精度申請不高。 ② 加工質(zhì)量可靠，可得到很高的精度與很低的Ra值，但一般不克不及前進(jìn)加工面與另外皮相之間的位置精度。 ③ 可加工各種鋼、淬硬鋼、鑄鐵、銅鋁及其合金、硬質(zhì)合金、陶瓷、玻璃及某些塑料廢品等。 ④ 研磨普及用于單件小批生打造中加工各種高精度型面，并可用于大批大量生打造中。
