型砂的性能將直接影響量具鑄件的質(zhì)量，因此，型砂應(yīng)該具有良好的透氣性，濕強(qiáng)度、流動(dòng)性、可塑性和退讓性等。濕型砂應(yīng)采用粒度在55／1O0、75／150、100／200的多角形或圓形的_石砂，這樣可以獲得較好的表面強(qiáng)度和抗夾砂性。在粘土含量相同時(shí)，膨潤(rùn)土比普通粘土的熱濕拉強(qiáng)度高。在濕型粘土砂中加入適量的煤粉、木屑等，可提高抗夾砂能力，并可防止夾砂、粘砂而得到表面光潔量具鑄件。型砂的水分定為6％左右，以使其具有較好的綜合性能。嚴(yán)格按照加料順序：舊砂-新砂-粘土-煤粉-水?；炷霑r(shí)間定在6--7分鐘，混碾后進(jìn)行約5小時(shí)左右調(diào)勻。調(diào)勻后進(jìn)行過(guò)篩、打松后再用，使型砂具有松散性，以提高透氣性、流動(dòng)性等。

         3、鑄造清理過(guò)程的控制

        清理過(guò)程是量具鑄件冷卻后從鑄型中清理量具鑄件，以獲得表面無(wú)缺陷的量具鑄件。

      （1）落砂：量具鑄件_經(jīng)過(guò)充分冷卻才能扒出鑄型，一般要求不小于3小時(shí)。如果時(shí)間過(guò)短，會(huì)發(fā)生表面激冷而使硬度較高造成切削困難。量具鑄件較大時(shí)可能會(huì)產(chǎn)生熱裂、量具鑄件內(nèi)應(yīng)力較大，易造成變形而影響量具鑄件外形尺寸。

      （2）清砂：要獲得表面光潔度好的量具鑄件，小活件可以通過(guò)清理滾筒去除表面的砂子。大活件進(jìn)行拋丸處理去除表面的砂子。非加工表面的粘砂_清理干凈，以防止在裝入成品內(nèi)運(yùn)動(dòng)時(shí)脫落后進(jìn)入軸承室內(nèi)，對(duì)軸承的使用造成不良影響。

      （3）時(shí)效處理：一般的量具鑄件都要進(jìn)行時(shí)效處理，以減小量具鑄件內(nèi)應(yīng)力獲得良好的性能。

         5、鑄造澆注過(guò)程的控制

        通過(guò)以上環(huán)節(jié)的準(zhǔn)備，_可進(jìn)行澆注。澆注前要對(duì)鑄水進(jìn)行孕育和扒渣處理。在澆注過(guò)程中要不斷流、平穩(wěn)，以避免沖砂而形成砂眼。跑火時(shí)要及時(shí)堵住漏鑄水的部位，并補(bǔ)足鑄水，以減少冷隔、澆不足等缺陷。